根据国际汽车行业标准的对于张紧轮性能的试验，上海庆利机械设备有限公司根据张紧轮主机厂对于张紧轮耐腐蚀、抗污染、摆动、耐低温、耐高温等试验的一致性要求，摘录美国汽车工业行业协会标准和规范，就张紧轮标准化的试验技术和测试报告以及方法，引领张紧轮装配及测试线制造厂家，制定《涨紧轮检测试验方法》，望供应商与OEM应该就样品的规格与验收准则达成共识，为验证发动机附件系统涨紧轮的失效模式和试验影响因素提供可靠依据，现公开该方法和标准，供行业参考。
一、汽车涨紧轮专用扭转测试设备，涨紧轮测试方法方案描述
1、主机
主机采用卧式结构。右端连接传感器为固定端，左端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩，传感器端可沿丝杠移动和固定，用于调整试验空间。
2、传动系统
通过采用数控电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
3、扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
4、测量控制系统
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、测量放大器等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
5、试验过程
整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式，使用以图形为界面的视窗式操作系统，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲线、试验机工作状态等。
可将试验结果存入计算机。采用A4打印机打印试验报表。
6、安全保护装置：过载保护停机。
7、附具 ：可根据用户提供的试样提供附具1-2套。
二、涨紧轮检测试验方法
1.涨紧轮特性的测量在涨紧轮专用扭矩试验机上进行。在测试时，应将涨紧轮扭转至许用弯曲应力相对应扭转角度三次之后进行。
2.在专用扭矩试验机（济南中创工业测试系统有限公司生产）测试时，涨紧轮的安装条件及有关测量工具应由供需双方协议规定。
3.涨紧轮的检测过程及实验结果：涨紧轮在专用扭矩试验机上测试的过程及实验报告；根据不同的涨紧轮做专用的工装，安装在试验机上进行测试。
